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红木干燥难点及的干燥工艺

时间:2015-10-21 02:11 来源: 作者: 点击:

红木家具始于明朝,其外观形体简朴对称,天然材色和纹理宜人,是中国人自明至今注重体现身份的家具材质,推崇红木历经百年而不衰,仿古家具至今仍在沿用。红木干燥是家具制作工艺中一个不可或缺的环节。从干燥研究的角度来讲,干燥木材可以提高木材使用的稳定性,提高木材的强度,可以减轻木材的重量以便于运输。众所周知,红木材质坚硬,全是难干材。比如明时由于科学技术的限制,干燥红木采用自然气干方法,以致干燥时间长达两至三年以上。

 

红木家具图片 

一、红木干燥的难点

1、材料因素

红木家具是指用紫檀、黄花梨、黑酸枝、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种心材制作的家具。从干燥的角度来讲,全是难干材,明朝时干燥红木的方法是采用自然气干,有的长达两至三年以上。可见红木干燥自明代在技术上就存在难题。另外,随着我国对森林资源的保护,国家出台了相关政策,红木木材几乎全靠进口,红木木材的来源从东南亚、我国南方、西南地区等传统地区转移至非洲、南美和太平洋等地区。由于木材树种发生了变化,导致红木加工企业不了解大多数进口的红木的特性、干燥特性和传统原料之间的差异性等缺乏科学认识和信息缺乏,造成红木干燥控制的难点。

2、工艺因素

  (1)、面板不拼宽:高档仿古红木家具门芯板、桌和几等面板越宽越好,不能有拼缝;

  (2)、腿、边框不拼厚度:高几、平几、沙发椅等腿材料不论断面尺寸多大也不能拼方;

  不使用积成材、胶合材料,部件组合不用胶,不用钉。由于工艺上不拼板,不拼方,是真正意义上的纯实木家具。由于红木家具题材广泛,品种多,不同的零部件需要不同厚度规格的板方材,所以在红木干燥控制上就难了。因为由于零部件的种类繁多,规格不一,干燥时木材的接触面不一,假如控制不到位,就会导致木材变形翘曲、木材开裂等。

3、生产规模因素

由于红木家具及制品的原料、质感和生产工艺等因素,决定了红木家具及制品的价格很高,普通消费者难以购买,消费市场受到很强的限制,因此生产规模比较小。红木的树种也很多,价格也很高,生产企业不敢囤积原料,每个树种只能少量购买,不同规格的板方材难以进行分类干燥,科学的干燥工艺执行难。

4、管理因素

很多企业红木干燥窑体自建,设备自制,设备性能差,难以保证合理工艺的正确实施;人才不培养,操作缺少科学性,难以实现真正意义上的干燥。

 

红木家具品牌 

二、的干燥

红木干燥自明代以来就是个难题,但它并非是坚不可推的。是一个专注于红木现代化的高端品牌,专用顶级的红木“黑酸枝、黄花梨、小叶紫檀”,都是难干的木材,红木中的水分移动非常缓慢,木材中的水分通道不畅,因此表层与稍下部的内层的含水率相差很大,在木材干燥过程中,为了提高木材的干燥速度、消除干燥过程中的应力,缓解含水率梯度,平衡材堆各板块的最终含水率。在充分了解木材的属性的基础上,经过不断地摸索,结合现代科学技术,制定出了一套行之有效的干燥方法,成功地控制木材的含水率,使之符合国标要求甚至超越国标。

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