1. 木材加工过程中存在诸多危险因素
不能，木材是多种材料混合成的，因为各种成分不一样，成分的含量不一样，所以燃点不固定，一般为200℃-290℃。
木材直接用火柴或者打火机比较难点燃，需要使用干草等易燃物引火，只要引燃一块木材，其他就都可以点燃了。
木材的着火点是240℃ 氧气充足的情况下 温度达到240℃ 理论上就可以点燃 然而还有一些外界的因素 比如 空气湿度 木材是否受潮等。
2. 木材加工过程中存在诸多危险因素吗
木粉的自燃点是350—450度。
加工木材生产过程中产生大量的锯末、刨花、木屑等比木材更易燃烧，有的工序还需使用易燃易爆液体做胶料，同时悬浮在空间的水粉尘在某些情况下还会发生爆炸危险，故木材加工全过程的各个环节都可能出现火灾。而在木材加工诸多危险因素中，火灾伤害的危险性最大原料(木材)属于可燃物，燃点一般在250—300℃，有的木材用明火点燃时，最低着火点为157℃，自燃点一般在350℃左右。
3. 木材加工有污染吗
1个月。一立方米的木头大约700公斤。如果是烧炕及做饭，一天大约需要20公斤左右的木材，这样计算的话，一立方米的木头能烧一个月左右的时间。
如果是光做饭，一天大约十公斤木头就可以，这样的话就可以用70天的时间。用木头烧饭，虽然污染环境，但也是废物利用。
4. 木材加工的危险有害因素
1. 木材害虫及其种类
昆虫可分为食材性、食叶性、食根性、食菌性、食壳性、食粪性、食血性等，木材害虫主要为食材性昆虫(或称食木性昆虫)和食菌性昆虫。
树木采伐后到制材加工过程中，木材中的水分逐渐减少，干燥后的木材含水率一般需达到使用所要求的8%一12%。木含水率不同，蛀入木材中产卵的害虫也不一样。通常以木材的纤维饱和点(含水率为30%)为界限，蛀入含水率高于木材纤维饱和点的原木或锯材中产卵的害虫称为湿材害虫，蛀入含水率低于木材纤维饱和点的干木材或半干木材中产卵的害虫称为干材害虫。但有些害虫既危害湿材，也危害干材，如危害橡胶木的害虫主要为蠹虫类(甲虫)，如粉蠹虫、小蠹虫、长小蠹虫、长蠹虫等，既有湿材害虫，也有干材害虫。
1.1 湿材害虫
树木砍伐后，即有害虫逐步蛀人或在其中产卵，侵害木材的湿材害虫主要为小蠹和长小蠹，即针孔蛀虫或食菌小蠹，它们是小蠹科和长小蠹科的两个主要亚科。通常小于2mm的小通道，就可使这种针孔蛀虫钻到木材的边材和心材。小蠹和长小蠹的成虫蛀入木材后，即在木材内钻孔、筑巢，并在其中繁殖，但不在木材上取食，而是以生长在通道壁上的真菌为营养来源。
湿材害虫会危害新砍伐的原木和锯材。干燥木材不易生长这种囊虫，因为湿度(水分)是真菌发育所必须的条件，没有真菌，也就失去了针孔蛀虫生存的条件。
用硼化合物防腐剂处理的木材，如果不自能及时干燥，则含水率较高，仍然有受到针孔蛀虫侵害的危险性。因此，需在防腐剂中加入对针孔蛀虫具有毒杀/预防作用的杀虫剂，如Antiborer l0EC，也可用杀虫剂单独处理。用铬化砷酸铜(CCA)、铜唑(copper azole)、氨溶季铵铜类(ACQ)防腐剂处理的木材，则无须再用杀虫剂单独处理。
1.2 干材害虫
干材害虫也叫用材害虫，是指寄生在成材，(加工用材、建筑用材、家具用材等木材)中的害虫。这类害虫有的是直接以木材为营养，即从木材中摄取食物，如木材的淀粉成分。依据生存条件和提供淀粉的差异，生活周期可以是几周或几个月。有的是仅仅在木材中作巢以木材为栖生之地。甲虫在木材中蛀食，形成通道，留下2mm大小的出口，但这并不是危害的全部内容，边材的破坏会使结构强度受到影响。
危害木材(特别是橡胶木)的干材害虫主要为窃蠹科、粉蠹科、长蠹科，最主要的是粉蠹虫。粉蠹可以引起实木的严重破坏，危害的结果是木材被成虫和幼虫变成细小的粉末，特别是木材在储存过程中，甚至对不与地面接触的建筑木材危害更大，同时它还会危害高品质胶合板。
2 木材发生虫害的原因
木材是由各种各样的高分子聚合而成的有机物质，发生虫害的主要原因，除了木材的特殊结构及木材产生裂隙等缺陷有利于害虫产卵外，更重要的是木材含有害虫需要的营养物质。这些营养物质主要为：
1)可溶性糖分。可溶性糖分是蛀木昆虫十分敏感的物质，因为这种物质能直接被昆虫吸收，转化为能量(热能)。所以，木材中的可溶性糖分越多，越容易发生虫害。可溶性糖分大多存在于边材的细胞腔中，因而边材更容易遭受虫害。
2)淀粉。淀粉是蛀木害虫重要的营养物质，淀粉经虫体内的淀粉酶的催化作用后，分解为葡萄糖而被昆虫吸收。淀粉大多存在于边材中，因而边材更易受到虫害。
3)纤维素、半纤维素。二者皆为多种类物质，是木材的主要成分，经虫体内的酶作用后，可水解为葡萄糖，被虫体吸收。
4)微量元素。木材中的蛋白质、脂肪、无机矿物质也是木材害虫的营养物质。
5)氮素。氮素是幼虫不可缺少的营养物质，但木材的含氮量很低，木材害虫必须摄取大量的木材才能维持它们的生活。
6)真菌。有些木材害虫，依靠它们的巢穴中繁殖的真菌(霉菌)作为食物，如：食蜂蠹虫(针孔蛀虫、食菌小蠹)。
3 木材发生虫害的影响因素
1)营养物质。包括碳水化合物(可溶性糖和淀粉)、纤维素、半纤维素、微量元素等等。
2)木材材性。木材的树皮、边材、心材、早晚材、密度、含水率、抽提物等对虫害程度的大小都有关系。木材硬度越大，抗虫性就越强;密度越小，越易遭受虫害。
3)温度。温度对昆虫的发育及分布起着决定性作用，一般来说，昆虫最适宜的生长温度为26℃左右。在此温度上下，有一个能够生长的温度范围，一般在15℃以上，木材害虫开始活动。温度为38—45℃开始呈夏眠状态，害虫的致死温度一般高于48℃，昆虫耐寒性较强，致死温度在0℃以下。
4)湿度(含水率)。湿度不会对木材害虫的生命产生直接的影响，但木材害虫对木材的含水率很敏感，有些害虫只有在含水率低的木材(即干材)上才能发育，而有些木材害虫只能在含水率高的湿木材上发育。
4 木材虫害的防治
4.1 湿材害虫的防治
防治湿材害虫的最有效办法就是将砍伐后的原木尽快制材、
5. 木材加工的安全措施
你好，可以使用普通的泡沫灭火器。
注意：泡沫灭火器不可用于扑灭带电设备的火灾,否则将威胁人身安全.
灭火原理:灭火时,能喷射出大量二氧化碳及泡沫,它们能粘附在可燃物上,使可燃物与空气隔绝,达到灭火的目的.
适用范围:可用来扑灭木材,棉布等燃烧引起的失火。
如有疑问，欢迎提问。
6. 木材加工企业十大危险
从事金属切削加工行业,操作过程中的危险事项非常的多,在这里无法一一写出,首先,如果你能够自己熟练操作机床,那么只需要注意一下几点:
1.在起吊,装夹,拆卸工件时,尽量使用行车,使用行车起吊时,必须检查是否已经把所有紧固螺丝压板或者卡爪松开,如果起吊工件相对较大,必须考虑起吊钢丝绳的最大承载极限,另外必须熟悉该行车的前后左右按钮,在不熟悉的情况下,请务必使用点动,不要直接开走.否则将会发生极为严重的安全事故.
2.任何机床只有两种加工工作方式:旋转或往复运动,车床是工件在旋转刀具做径向或轴向切削,钻床是刃具在旋转,主轴做轴向钻孔,镗床是刀具在旋转,镗轴做轴向运动切削,刨床是工件固定,刀具做往复直线运动,在机床处于运转/工作状态时,不论它是往复运动还是回转切削,绝对不允许用手带手套或者用纱布纱头去擦拭/接触加工平面,一旦卷入机床运动部分,操作者就会有生命危险.
3.从事机加工行业的操作者,工作时间的工作服不允许穿戴过大/过胖,有被卷入运动部分的危险,应当穿戴整齐/贴身的衣服,另外,女性不允许留长发,(这些事故市场发生,操作者往往都不幸罹难.)留长发的请务必将头发盘起来,戴好工作帽.
4.长期从事加工铸铁/球磨铸铁/石墨/木头/石料/浇铸铝等有色金属加工的机加工人员,必须做好粉尘防护工作,长时间吸入此类粉尘会对操作者的肝脏及肺部功能造成极大的伤害.防护措施可以选择戴口罩和防护面具,目前国家多此类特殊的加工行业操作者也出台了相应的应得补助,具体可以咨询相关法律中心.
5.机加工过程中会产生大量的热和飞溅的铁屑,这些铁屑一般都在200~650°之间,如果触及皮肤会造成烫伤,因此,在操作过程中,建议不要穿较为裸漏的衣服(若天气炎热,那也只好穿了),不要穿拖鞋等等,另外,如果是加工脆黄铜或者灰口铸铁等飞溅性铁屑粉末较多的,还必须佩戴好防护眼镜来保护眼睛,如果不慎伤及眼睛,千万不要用力揉,应立刻用清水冲洗或者去最近的医院请医生将其取出.
6.如果从事剪板机/冲床/折弯机/氩弧焊/钣金等工种,请一定要学习好相关的操作本领,有一定基础才可独立操作,剪板机/冲床等如果没有较好的操作本领,被剪断/剪伤手指的事情市场发生,钣金/氩弧焊如果没有经过很好的培训,若操作者不慎,发生氢气泄露或回火,发生事故,伤亡会非常严重.
7. 木材加工危害
1、胶黏剂自身含有的游离甲醛
由于人造板材是人们利用天然木材和其加工中的边角废料，经过机械加工而成的板材，所以在其加工过程中，要使用脲醛树脂胶。其一，树脂在合成时余留未反应的游离甲醛；其二，树脂合成时参与反应生成不稳定基团的甲醛，在热压过程中又会释放出来；其三、在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。
2、人造板中原料的影响
生产人造板使用的原料中也会释放出甲醛。木材的穿孔值为（1~3）mg/100g，木材在干燥时会部分分解，生成醋酸与蚁酸，木素中甲氧基断链从而释放出甲醛，橡树人造板的甲醛释放量就低于松木人造板。
3、制板工艺的影响
板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层为固化“薄弱区”，温度较低，含水率较高，PH值也较低，因化程度差，容易水解产生甲醛。随着施胶后原料含水率的下降，生产中和产品中的甲醛释放量下降，产品的其他性能有所降低，不利于热量的传递，反而会使产品中的甲醛释放量增加。
4、结构降解释放甲醛
温度、湿度、酸碱、风化、光照等到环境条件使板内未完全固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂也会因外部环境条件的变化而不稳定地释放甲醛。水分和酸性物质（尤其是在较高温度下的水分和化学腐蚀物质）对板材结构的危害更甚，甲醛的释放量会随之增大。
8. 木材加工问题
一、木材的火灾危险性
1．木材本身是可燃物质，木材加工后的剩余物质如锯未。树皮等容易自燃起火。
2．电气线路和设备的使用、安装违反规程，超负荷运行引起火灾。
3．电锯锯木、电线短路产生的火花引燃锯未。树皮，电弧或飞火引燃锯未，木粉尘进入电动机或积聚在高压蒸汽管道上引起燃烧。
4．油锯漏油，机械设备少润滑，内燃机车未戴防火帽进入木场等原因都可能引起燃烧。
5．生产、生活用火引起火灾。
6.遭受雷击引起火灾。
9. 木材加工过程中存在诸多危险因素有哪些
原因可能是油锯链条切割齿磨损过重，齿牙不锋利，切不动木头，再有一种可能是油锯链条安装反向，锯齿朝后不能割断木头，再有就是无链条润滑油或润滑油油泵损坏。也有可能是锯齿方向和角度不合适等。
10. 木材加工的危险因素有哪些
有的是油锯链条切割齿磨损过重，齿牙不锋利，切不动木头。
还有一种可能是油锯链条安装反向，锯齿朝后不能割断木头，还有一种可能是油锯离合器磨损严重，导致转动无力，损失动力输出，不能割断木头。再有就是无链条润滑油或润滑油油泵损坏。
11. 木材加工过程中存在诸多危险因素的原因
建筑物的不均匀沉降 当建筑体发生不均匀沉降时,会使建筑物整体的硬度和刚度变差,导致纵横向出现不规则的变形。同时,整个基底也因不能承受其变力,从而使得砖砌体的某些部分产生剪切力。当变形能力不足以抵挡的时候,裂缝就产生了。 房屋由于不均匀沉降而产生的裂缝一般表现为水平或者垂直方向的裂缝,这类裂缝轻者墙体开裂,重者可使房屋倒塌,一般发生在首层,特殊情况下其他楼层也会发生。
2.
建筑物内存在的温度差 由这种因素导致的裂缝多发生在砖混多层房屋内。如房屋顶板是由钢筋混凝土板制成,且墙体为砖墙的建筑物,就很容易因为温差产生裂缝,不仅仅是因为顶板和墙体间这两者材料的线膨胀系数相差了一倍,而且还因为屋面接受的太阳辐射面积也远大于墙体的照射面积。 夏季和冬季容易受温度影响,从而导致墙体开裂。在早期,温度是裂缝形成的主导因素,而且形成的裂缝要经过一段时间才能稳
钢锭在应力作用下，区域性的实际变形量超过其塑性极限时，引起区域性断裂，即成裂纹。热裂纹与冷裂纹具有不同的应力来源和断裂机理。 钢中奥氏体的比容最小，铁素体次之，马氏体的比容最大。因此，随着温度下降，钢中奥氏体分解时，伴随有体积膨胀。这种膨胀受到周围材料约束而产生的应力，称为相变组织应力。同时，由于钢锭内外层存在显著的温度差和温度变化速率的不同，钢锭各点的热膨胀变形大小就不同，相互约束而引起应力，称为热应力。在相变组织应力和热应力作用下，钢锭的某些局部发生脆性断裂，即成冷裂纹。冷裂纹是合金钢的主要缺陷，经常在850～600℃温度范围内奥氏体发生分解时产生。有时，在300℃以下，由于残余奥氏体分解，也能形成冷裂纹。热裂纹防止措施 热裂是钢锭在热应力作用下，区域性变形超过允许最大变形量而产生的。因此，增加钢的高温塑性，即改善钢的高温抗裂性，就是防止钢锭产生裂纹的一个重要方面。为此，降低钢中硫含量，适当增加钢中锰含量，采用变质剂或其它工艺措施增加钢锭中的等轴晶率，均可增加钢的抗裂性，起到防止裂纹的作用。此外，针对各种裂纹形成时的外因，也可有不同的防止措旋。收缩阻碍裂纹 收缩阻力作用于钢锭表面。引起各类表面裂纹：(1)飞翅旁的面纵裂和角纵裂。由于锭模内壁开裂，钢液渗入形成飞翅，阻碍区域性凝壳冷凝收缩，致使其近旁产生的裂纹。因此应将锭模内壁的开裂修磨平，以防其引起钢锭裂纹。(2)表面龟裂。由于钢锭模内壁龟裂，钢液渗入产生网状飞翅，从而区域性阻碍冷凝收缩，致成网状裂纹。其防止措施是，注意钢锭模内壁的修磨和钢锭模更新。(3)下部横裂。由于模底砖损坏，钢锭模底孔被熔蚀粘钢而阻碍钢锭纵向冷凝收缩，致使钢锭下部产生横裂。此外，若钢锭模内壁过于粗糙，也会阻碍钢锭纵向收缩，导致横裂。防止措施是注意安放好模底砖，加强锭模修磨管理。(4)头部横裂。由于保温帽内衬破损、安装不当，或者是钢水溢位钢锭模，造成钢锭悬挂，使其头部在锭重的拉力作用下而产生横裂。为防止这种横裂，正确安装和安放保温帽，需注意保温帽与钢锭模间的密封连线，以防钢水渗入缝隙后造成悬挂。同时浇注时不要溢钢造成悬挂。(5)底部飞边裂纹。由于锭模与底盘接合不紧密，钢水渗入形成飞边阻碍底部收缩而产生。故需注意模底面修磨和列模操作良好。(6)凸块阻碍裂纹。由于模壁凹坑造成锭面凸块，阻碍坯壳区域性收缩，致成裂纹。需修磨平模壁上的凹坑。(7)重皮邻近裂纹。由于重皮对坯壳区域性收缩的阻碍，产生收缩阻碍应力。同时由于在重皮边缘处钢水渗入不满，形成表面凹坑，此处导热恶化，坯壳较薄。故而在重皮邻近处产生裂纹。为防止这种裂纹产生浇注时应恰当控制注速，变化缓慢、开浇稳定，防止重皮形成。(8)黏模阻碍裂纹。由于模温或注温过高，造成坯壳粘模，阻碍收缩，致成裂纹。其防止措施是，合理控制模温和注温。扁锭宽面纵裂 锭壳承受钢水静压力时，其横截面的每一个边均似一个两端固定而承受静压均布载荷的梁。其宽面上梁的两支点跨度最大，故宽面中心所受拉应力最大，极易引起纵裂。为减小该处的拉应力，就要设法减小钢锭宽面上受静压力支承点之间的距离。为此，对于一般扁锭，应控制宽厚比不大于3；对于大扁锭，可在宽面上设计几条纵向凸筋，以增加模壁对坯壳的支点，减小支点之间的跨度。轴心晶间裂纹 在锭心凝固时，钢锭外层约束着心部的凝固收缩，产生拉力，致使锭心产生放射状的裂纹。此时，若锭心钢液的流动性不好，不能补流入已出现的裂纹，则裂纹将留存下来而成轴心晶间裂纹。含铬量高的钢种，诸如Cr5Mo、1Crl3、Crl7、Cr25、Cr27、18CrNiW等，导热性差、高温塑性差、流动性差，因而易产生这......
分析裂缝产生原因 10分
一、墙体中常见的裂缝主要分成以下三类。
(一)温度性裂逢这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的效能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。
(二)地基不均匀沉降引起的裂逢房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂逢一般成斜裂逢，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破;反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝;当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。
(三)结构性裂缝结构性裂逢是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的;砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块溼水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝;在实际生活中经常因为在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝;改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。
二、处理的技术手段。
一般来说，温度性裂缝对房屋结构安全影响不大，但是裂缝发展到一定程度，承载力削弱也有可能发展成为结构性裂缝。沉降裂缝和结构性裂缝对房屋安全影响比较大。
(一)温度性裂缝可以采取以下技术手段
(1)屋面没有保温隔热屋的增设保温隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温效能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。
(2)对已存在的温度性裂缝且不影响结构安全的，在其裂缝稳定后用砂浆堵抹即可。
(二)沉降裂缝采用以下技术手段
(1)当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理。
(2)当沉降裂缝发展较快且有加速趋势时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的方法。
(三)结构性裂缝采用以下技术手段。
(1)通过解除安装方法减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的方法。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。
(2)结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以提高其承载能力，这种方法也可以起到相应的效果。
三、结束语
墙体裂缝有可......
冷裂纹的产生原因
金属材料焊接产生裂纹的原因，谈谈我自己的看法 1、就是焊缝组织冷却过程中收缩产生的应力超过了熔池金属的抗拉强度 2、焊缝表面结晶过程中，由于析出低熔点共晶物，脆性较大，
焊缝收缩过程产生裂纹 预防措施：
1、坡口制备，必须严格按照WPS要求，有时候为了弥补工人的失误，把坡口间隙调整到很大，显然，这样的坡口待焊接完一层后，由于面积过大，热量散失很快，凝固速度很快，容易产生裂纹
2、预热，严格按照WPS要求，温度比较低及厚板环境下，热量散失也很快，必要的预热是需要的
3、焊材匹配，尽量选用同母材强度匹配的焊接材料；
4、焊材烘烤，严格按照公司焊接材料管理制度要求进行烘烤，避免潮溼状态下的H致裂纹
5、打磨去除表面的裂纹，不得试图用熔合的方式去除裂纹
6、焊接到一定厚度时应使用锤击的方式部分消除应力，防止最终应力过大导致裂纹产生 个人总结，不全面。。。个人以为够用了。。。
产生冷裂纹的因素有哪些
冷裂纹产生的原因是:
(1)焊缝中的氢在结晶过程中要向热影响区扩散、聚集。
(2)如果被焊材料的淬透性较大，则焊后冷却下来时，在热影响区形成马氏体组织，其性脆而硬。
(3)焊接时的残余应力。
这三个因素(氢、淬硬组织和应力)的综合作用，就会导致冷裂纹的产生。氢在金属里的扩散速度有快有慢，因此冷裂纹产生的时间也不同。有的在焊后冷却过程中产生，有的甚至放置一段时间后才产生，故又称为延迟裂纹。
防止冷裂纹的措施有:
(l)焊前预热和焊后缓冷。
(2)采用减少氢的工艺措施。
(3)合理选用焊接材料。
(4)采用适当的工艺引数。
(5)选用合理的装焊顺序。
(6)进行焊后热处理。
橡胶产生裂纹的原因？
橡胶产生裂纹多半是因为长期在太阳下暴晒或者长期摺叠导致的
钢材原材料裂纹产生原因有哪些？
探伤无法发现，也就排斥了夹层原因
出来化学成分的原因，我知道的还有切边分条毛刺过大、轧制变形量过大，从而导致裂开的
带锯条产生裂纹的原因有哪些？
产生裂纹的原因有以下几个：
1、背材含硫磷的含量比较高，国产的锯条就是因为背材质量比较差，容易龟裂；
2、锯条使用时，锯条的张紧力太大；
3、夹紧块、侧压轴承、锯轮边缘磨损；
4、金属锯条的钢丝刷调整不当；
5、木工锯条还要注意带速的调整。
墙体裂逢是常见的房屋质量问题之一，房屋裂逢的出现，轻则影响房屋的美观，严重的会影响整个房屋的结构承载力甚至有使房屋倒塌的危险。直接关系到人民的生命财产安全。
一、墙体中常见的裂缝主要分成以下三类。
（一）温度性裂逢这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的效能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。
（二）地基不均匀沉降引起的裂逢房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂逢一般成斜裂逢，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破；
反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。
（三）结构性裂缝结构性裂逢是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的；砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块溼水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝；在实际生活中经常因为在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝；改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。
二、处理的技术手段。
一般来说，温度性裂缝对房屋结构安全影响不大，但是裂缝发展到一定程度，承载力削弱也有可能发展成为结构性裂缝。沉降裂缝和结构性裂缝对房屋安全影响比较大。
（一）温度性裂缝可以采取以下技术手段
（1）屋面没有保温隔热屋的增设保温隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温效能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。
（2）对已存在的温度性裂缝且不影响结构安全的，在其裂缝稳定后用砂浆堵抹即可。
（二）沉降裂缝采用以下技术手段
（1）当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理。
（2）当沉降裂缝发展较快且有加速趋势时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的方法。
（三）结构性裂缝采用以下技术手段。
（1）通过解除安装方法减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的方法。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。
（2）结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以提高其承载......
混凝土裂纹原因
裂缝产生的原因可分为两类：
一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。
二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。本文主要探讨材料型裂缝。其中具体原因如下。1.1 温度应力引起裂缝（温度裂缝）目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。
温差可分为以下三种：混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝；
另外，在拆模前后，表面温度降低很快，造成了温度陡降，也会导致裂缝的产生；当混凝土内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值就是内部温差；这三种温差都会产生温度裂缝。在这三种温差中，较为主要是由水化热引起的内外温差。
1.2 收缩引起裂缝收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。1.2.1 燥收缩混凝土硬化后，在干燥的环境下，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
